Valet av speciella pumpar i arbetstillstånd kräver omfattande övervägande av flera faktorer, inklusive arbetsförhållanden, pumptyp, materialval, prestationsparametrar, etc. Följande är några viktiga steg och överväganden:
1. Arbetsförhållandesanalys
Arbetsförhållandena som speciella arbetstillståndspumpar behöver för att hantera inkluderar hög temperatur, högt tryck, stark korrosion, hög viskositet, fasta partiklar, brandfarliga och explosiva förhållanden och andra komplexa situationer. Till exempel ställer högtemperatur och högtrycksmiljö högre krav på värmeavledningen och strukturell styrka hos pumpkroppen, vilket kräver ett speciellt utformat förbättrat kylsystem och optimerad pumpkroppsväggtjocklek och stödstruktur.
2. Val av pumptyp
Olika typer av pumpar kan väljas enligt olika arbetsförhållanden. Till exempel:
Centrifugalpump: Lämplig för högtrycksvätskescenarier, såsom högtrycksvätskeledningar i petrokemikalier eller pannfodervattensystem i termisk kraftproduktion. Centrifugalpumpar med flera steg kan öka trycket på vätskan steg för steg genom en flerstegs pumphjulsseriesdesign för att uppfylla höga huvudkrav.
Växelpump: Lämplig för vätsktransport med hög viskositet, såsom smörjolja, tung olja, asfalt, etc. Dess strukturella egenskaper gör det möjligt att ge större skjuvkraft och stabilt flöde.
Meteringspumpar: inklusive kolvtyp, membran typ, hydraulisk membran typ och bälgmätningspumpar, etc., lämpliga för tillfällen som kräver exakt mätning. Till exempel är membranmätningspumpar lämpliga för leverans av frätande eller toxiska vätskor och har egenskaperna hos inget läckage och korrosionsbeständighet.
3. Materialval
Valet av material är avgörande för pumpens korrosionsbeständighet och slitmotstånd. Till exempel:
Korrosionsbeständiga material: För mycket frätande media, såsom koncentrerad svavelsyra, kan högt kiselgjutjärn eller fluoroplastiska fodermaterial väljas; För starkt sura media har hastelloy eller titanlegering god korrosionsbeständighet.
Kläder-resistenta material: I media som innehåller fasta partiklar kan material såsom duplex rostfritt stål eller super rostfritt stål väljas. Dessa material är inte bara korrosionsbeständiga, utan har också hög styrka och slitmotstånd.
4. Prestandameteröverväganden
När du väljer speciella pumpar i arbetsvillkor måste följande viktiga prestationsparametrar övervägas:
flödeshastighet: bestämd efter behoven i det faktiska användningsscenariot, i allmänhet med tanke på systemets maximala flödesbehov och reserverar en viss marginal.
Lift: återspeglar pumpens förmåga att övervinna rörledningsmotståndet, lyfta vätska till en viss höjd och upprätthålla ett visst tryck. Det är nödvändigt att beräkna den totala hissen för hela transportsystemet och reservera en viss marginal.
Mediumegenskaper: inklusive densitet, viskositet, korrosivitet och partikelinnehåll i vätskan. Densitet och viskositet kommer att påverka pumpens lyft och kraft. Korrosivitet kräver val av lämpliga korrosionsbeständiga material, och partikelinnehållet kräver slitbeständiga material eller speciell impellerkonstruktion.
Arbetstemperatur: Välj lämplig pumpmodell och material beroende på mediets arbetstemperatur. Högtemperaturmedier kräver resistenta material högtemperatur, och medier med låg temperatur måste överväga materialets lågtemperatur sprödhet.
Speed: Hastigheten är nära besläktad med flöde, lyft och kraft, och det är nödvändigt att omfattande överväga faktorer som pumpprestanda, motorkraft och mekanisk styrka.
Power: Beräkna den erforderliga effekten baserat på parametrar som flöde, lyft, medelstora egenskaper och hastighet.